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灵芝孢子粉粉超微粉碎机介绍

发布时间:2020-09-26 14:48     0 次浏览

  灵芝孢子粉粉超微粉碎机分为立式和卧式两种,主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成。切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板,以保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将孢子粉放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将孢子粉切开。机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向,同时,也可保护活塞缸缸盖。装有星式十刃切刀,用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块,通过刀隙,送入连续加热室中加热,以供塑炼之用。操作安全,产量大,而且为生产流程自动化和连续化创造条件。此外,还有液压传动的、电动机传动的和压缩空气传动的立式切胶机,以及预先将胶卷切成细条以便进行热塑炼的丁苯橡胶切胶机等。

灵芝孢子粉粉超微粉碎机

灵芝孢子粉粉超微粉碎机技术介绍:

  1、PLC数字人机界面:操作界面在全屏式高新技术的基础上不断改革创新,采用的plc数字运算操作的电子系统,接收并存储用户键入的程序和数据,用户可根据不同的物料来设置所需的时间和温度,再次启动灵芝孢子粉粉超微粉碎机时可直接选择已存储的程序和数据来实现不同中药的超微粉碎,使粉碎时间更能准确的控制,物料粉碎程度更加,管理人员操作更加简便,生产效率得到更大的提高。

  2、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

  3、压缩式微粉碎技术:为提高灵芝孢子粉粉超微粉碎机的粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。

  4、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行优化适配的技术。

  5、机电一体化技术:实现灵芝孢子粉粉超微粉碎机的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

灵芝孢子粉超微粉碎机工作原理:

  1、灵芝孢子粉粉超微粉碎机由电动机、连接体、磨头等组成。磨盘采用不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐腐蚀的作用。

  2、该粉超微粉碎机是利用震动、研磨、剪切的形式来实现物料超微粉碎的设备。灵芝孢子粉粉超微粉碎机由国标304#医用不锈钢的台面、圆筒形粉碎室、研磨棒等组成。物料由物料罐,经磨机的高频震动流入粉碎室,经研磨棒的研磨、滚压、剪切,从而使物料粉碎的更均匀更细微,保证了物料的原质性,密封的粉碎室更保证了物料的无污染、无泄漏、零损耗性。

  3、灵芝孢子粉粉超微粉碎机设备在运行时产生剪切式复合机械力场,使加入的灵芝孢子粉在常温或低温下被破壁。可有效提高每个循环对物料注入的载荷强度,即提高单位工作容器注入能量密度,改变磨球和物料运行轨迹,增加物料流的紊乱运动,造成运动方向多唯性。

该超微粉碎机工作优点:

  1、破壁过程为纯物理过程,不引入任何杂质,没有破壁介质,不会对物料造成任何污染,保证了灵芝孢子粉的性。

  2、破壁过程中灵芝孢子粉为常温或低温,灵芝孢子粉粉超微粉碎机避免了因高温而造成活性成分的破坏,保证了灵芝孢子粉有效成分的完整性。


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